熱風焊搶焊接知識細節：

熱風焊搶焊接知識細節：

三種握筆方式。

引腳折彎處理主要有立式跨接和臥式跨接兩種形式，可根據兩焊盤間跨接間距對引腳進行相應處理。

貼板安裝就是使元器件與電路板間隔1mm左右，其具有穩定性好，插裝簡單等特點，但不利于散熱，不適合高發熱元器件的安裝。

如元器件具有金屬外殼，則應加裝管套或在下方加墊絕緣襯墊，放置于印制線接觸造成短路。

易發熱的元器件和不耐熱元器件一般都采用懸空安裝，即將元器件課題在遠離電路板3~8mm左右進行安裝。

  晶體管引腳進行套管處理，其作用是防止在焊接過程中大量的熱量傳遞到元器件上。

為了縮小電路板的垂直空間或安裝高度有特殊限制時，可以采用彎折安裝，即將元器件引腳垂直插入電路板插孔后，殼體再朝水平方向彎曲，該種方式不適合重量較大的元器件使用。

焊接良好的焊點，表面應光亮、均勻且干凈清潔，不應有毛刺、空隙等瑕疵，焊料與被焊接金屬界面上能形成牢固的合金層，能保證良好的導電性能，焊點也具備一定的機械強度。

貼片元器件的吹焊

貼片元器件與分立元器件的功能相同，但體積較小、集成度高。由于貼片元器件都采用自動化安裝，因此其引腳都已標準化，焊接之前無需對引腳進行加工。普通貼片元器件多采用熱風焊搶吹焊的方式。

根據貼片元器件引腳的大小和形狀，選擇合適的焊槍嘴進行更換。

在焊接元器件的位置上涂上一層助焊劑，然后將元器件放置在規定位置上，可用鑷子微調元器件的位置。若焊點的焊錫過少，可先熔化一些焊錫再涂抹助焊劑。

打開熱風焊搶的電源開關，對焊槍的溫度和風量進行調整。對于貼片元器件，選擇較高的溫度和較小的風量即可滿足焊接要求。將溫度調節旋鈕調至5~6檔，風量調節旋鈕調至1~2檔。

當熱風焊搶預熱完成后，將焊槍垂直懸空于引腳上方，對引腳進行加熱，加熱過程中，焊槍嘴在各引腳間作往復移動，均勻加熱各引腳。當引腳焊料溶化后，先移開熱風焊搶，待焊料凝固后，再移開鑷子。

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